1、操作力矩：操作力矩是選擇閥門電動裝置的最主要參數(shù)。電動裝置的輸出力矩應(yīng)為閥門操作最大力矩的1.2～1.5倍。這是因為閥門在實際操作中可能會遇到額外的阻力，如摩擦力、介質(zhì)壓力等，因此需要有足夠的余量來確保閥門能夠正常啟閉。
2、操作推力：閥門電動裝置的主機結(jié)構(gòu)有兩種，一種是不配置推力盤，直接輸出力矩；另一種是配置推力盤，輸出力矩通過推力盤中的閥桿螺母轉(zhuǎn)換為輸出推力。根據(jù)閥門的實際需求選擇合適的結(jié)構(gòu)。
3、輸出軸轉(zhuǎn)動圈數(shù)：閥門電動裝置輸出軸轉(zhuǎn)動圈數(shù)的多少與閥門的公稱通徑、閥桿螺距、螺紋頭數(shù)有關(guān)，需要按公式M=H/ZS計算（M為電動裝置應(yīng)滿足的總轉(zhuǎn)動圈數(shù)，H為閥門開啟高度，S為閥桿傳動螺紋螺距，Z為閥桿螺紋頭數(shù)）。
4、閥桿直徑：對于多回轉(zhuǎn)類明桿閥門，如果電動裝置允許通過的最大閥桿直徑不能通過所配閥門的閥桿，便不能組裝成電動閥門。因此，電動裝置空心輸出軸的內(nèi)徑必須大于明桿閥門的閥桿外徑。對于部分回轉(zhuǎn)閥門以及多回轉(zhuǎn)閥門中的暗桿閥門，雖不用考慮閥桿直徑的通過問題，但在選配時亦應(yīng)充分考慮閥桿直徑與鍵槽的尺寸，使組裝后能正常工作。
5、輸出轉(zhuǎn)速：閥門的啟閉速度若過快，易產(chǎn)生水擊現(xiàn)象。因此，應(yīng)根據(jù)不同使用條件，選擇恰當(dāng)?shù)膯㈤]速度。
6、控制模式：根據(jù)生產(chǎn)工藝控制要求確定電動執(zhí)行器的控制模式。常見的有開關(guān)型（開環(huán)控制）和調(diào)節(jié)型（閉環(huán)控制）兩種。開關(guān)型一般實現(xiàn)對閥門的開或關(guān)控制，而調(diào)節(jié)型則可以對閥門進行精確控制，調(diào)節(jié)介質(zhì)流量。
7、使用環(huán)境和防爆等級：根據(jù)使用環(huán)境和防爆等級要求，閥門的電動裝置可分為普通型、戶外型、隔爆型、戶外隔爆型等。
8、其他注意事項：在選擇閥門電動裝置時，還應(yīng)考慮其與閥門的連接形式與尺寸是否滿足相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)。同時，務(wù)必說明閥門類型，因為部分回轉(zhuǎn)型電動裝置用于裝配成電動球閥時，電動球閥出廠時是處于“閥門開位置”，其他類型閥門裝配成電動閥門時，出廠時是處于“閥門關(guān)位置”。
選擇適合的機電一體化閥門電動裝置時，需要綜合考慮操作力矩、操作推力、輸出軸轉(zhuǎn)動圈數(shù)、閥桿直徑、輸出轉(zhuǎn)速、控制模式、使用環(huán)境和防爆等級等多個因素。建議用戶主動聯(lián)系閥門廠家或者電動裝置（電動執(zhí)行機構(gòu)）廠家，對相關(guān)參數(shù)進行確定，以避免錯誤的選型影響施工生產(chǎn)進度、造成資源浪費。
