主營產品：電動執(zhí)行器，電動執(zhí)行機構，電動裝置，電動閥門成套，控制箱
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電動執(zhí)行器是工業(yè)過程控制系統(tǒng)中一個十分重要的現(xiàn)場驅動裝置,其能源取用方便、安裝調試簡單,在電力、冶金、石油、化工等工業(yè)部門得到越來越廣泛的應用。電動執(zhí)行器包括電動執(zhí)行機構和調節(jié)閥兩部分,控制精度主要決定于電動執(zhí)行機構的控制性能,它能夠將系統(tǒng)的控制信號轉換成輸出軸的角位移、直線位移,控制閥門等截流件的位置或其它調節(jié)機構,使被控介質按系統(tǒng)要求狀態(tài)工作。
電動執(zhí)行器的選型方法與技巧
電動執(zhí)行器又叫電動執(zhí)行機構，常用于驅動閥門及風門，我們經常所說的電動閥門和電風門就是由電動執(zhí)行機構和閥門及風門組成的。在管道工程中，當所選閥門確定之后，選配電動執(zhí)行機構是確保電動閥門安全正常工作的保證條件之一。如果電動執(zhí)行機構選擇不當，不僅會影響使用，而且還會帶來嚴重的不良后果和經濟損失。
通常可從下述幾個方面來考慮選配電動執(zhí)行機構：
一、根據閥門所需的扭力確定電動執(zhí)行器的輸出扭力：
閥門啟閉所需的扭力決定著電動執(zhí)行器選擇多大的輸出扭力，一般由使用者提出或閥門廠家自行選配，做為執(zhí)行器廠家只對執(zhí)行器的輸出扭力負責，閥門正常啟閉所需的扭力由閥門口徑大小、工作壓力等因素決定，但因閥門廠家加工精度、裝配工藝有所區(qū)別，所以不同廠家生產的同規(guī)格閥門所需扭力也有所區(qū)別，即使是同個閥門廠家生產的同規(guī)格閥門扭力也有所差別，當選型時執(zhí)行器的扭力選擇太小就會造成無法正常啟閉閥門，因此電動執(zhí)行器必需選擇一個合理的扭力范圍。
二、根據所選電動執(zhí)行器確定電氣參數(shù)：
因不同執(zhí)行器廠家的電氣參數(shù)有所差別，所以設計選型時一般都需確定其電氣參數(shù)，主要有電機功率、額定電流、二次控制回路電壓等，往往在這方面的疏忽，結果控制系統(tǒng)與電動執(zhí)行器參數(shù)不匹配造成工作時空開跳閘、保險絲熔斷、熱過載繼電器保護起跳等故障現(xiàn)像。
三、電動執(zhí)行機構結構型式
根據被控對象運動方式分，電動執(zhí)行器分為以下幾種結構型式：角行程、直行程、部分回轉型、多回轉式。根據連接和安裝方式分（一般是針對角行程電動執(zhí)行機構，又分為基座式和直連式）
1、角行程電動執(zhí)行機構
角行程電動執(zhí)行機構輸出軸運動方式是按角度旋轉的，且一般旋轉范圍是0~90度，此類執(zhí)行器一般適用于風門、蝶閥、球閥、V形閥等。
角行程電動執(zhí)行機構根據連接方式又分為直連式和基座式，直連式連接時電動執(zhí)行器輸出軸與閥門的閥桿直接相連。而基座式連接方式是在執(zhí)行器輸出軸和閥桿之間通過球鉸＋連桿的方式進行連接的。
2、直行程電動執(zhí)行機構
直行程電動執(zhí)行機構輸出軸運動方式是直線運動的，所以此類型執(zhí)行器適合閥芯作直線運動的閥門（截止閥和閘閥例外，后面會講到），這類閥門有單座閥、雙座閥、套筒閥、角形閥、三通閥、隔膜閥等。
3、多轉式電動執(zhí)行機構
多轉式電動執(zhí)行機構輸出軸運動方式為旋轉式，且全行程超過360度，適合于閘閥、截止閥等被控對象，多轉式電動執(zhí)行機構比較特殊，它可以再配一級減速器轉換成角行程電動執(zhí)行機構或直行程電動執(zhí)行機構，甚至仍舊是多轉式，加一級減速后輸出力（矩）增大，運動速度減慢。
二、電動執(zhí)行機構的輸出力矩
電動執(zhí)行機構的重要一個參數(shù)是輸出力大小，對于直行程電動執(zhí)行機構來說單位為N或Kg，10N=1Kg，稱為推力，對于角程電動執(zhí)行機構來說單位為Nm或Kg.m，10Nm=1Kgm。選擇輸出力大小時要根據被控對象的大驅動力來確定，一般要求執(zhí)行器要保留30%的余量才保險，由于閥門的驅動力計算非常復雜，下面給出一些常見閥門的經驗數(shù)據：常用閥門對應用執(zhí)行器驅動力要求（已留出30%余量）。
三、電動執(zhí)行機構的行程
這一參數(shù)也是比較重要的參數(shù)，對于角行程電動執(zhí)行機構而言，行程固定為0~90度，對于直行程而言，行程單位為mm，需要根據調節(jié)閥閥芯行程來確定，直行程電動執(zhí)行機構常規(guī)行程有以下幾檔：10mm、16mm、25mm、40mm、60mm、100mm。對于多回轉電動執(zhí)行機構而言，一般這種執(zhí)行器都的回轉圈都數(shù)可以滿足要求。
四、電氣接口
確定電動執(zhí)行機構的控制方式，需要電動執(zhí)行機構反饋什么樣的信號。
